Changzhou Welldone Machinery Technology คือซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านโซลูชั่นการลำเลียงทางอุตสาหกรรมอากาศที่ ZKS Advanced Materials Handling เต็มไปด้วยความคาดหวังและความภาคภูมิใจในวันนี้ เนื่องจากเป็นลังสุดท้ายที่บรรจุวัสดุที่ล้ำสมัยระบบป้อนผงสุญญากาศไฟฟ้า ZKSได้รับการบรรทุกอย่างระมัดระวังไปยังผู้ให้บริการลอจิสติกส์ ถือเป็นการขนส่งอย่างเป็นทางการไปยังผู้ผลิตเคมีภัณฑ์ชั้นนำระดับโลก ความสำเร็จครั้งนี้ไม่ได้เป็นเพียงการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อเท่านั้น แต่ยังเป็นก้าวกระโดดที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องอาศัยการจัดการผงที่แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และปลอดภัย การจัดส่งอุปกรณ์ที่ก้าวล้ำนี้ถือเป็นการประกาศยุคใหม่ที่วิธีการถ่ายโอนผงแบบแมนนวล ไม่สอดคล้องกัน และเป็นอันตรายกลายเป็นสิ่งที่หลงเหลือจากอดีต
ลูกค้า ซึ่งเป็นบริษัทข้ามชาติที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความสม่ำเสมอของแบทช์และความปลอดภัยของพนักงานในกระบวนการผสมสารเติมแต่ง ได้เลือกระบบ ZKS หลังจากการค้นหาทั่วโลกอย่างถี่ถ้วน การตัดสินใจของพวกเขาเน้นย้ำถึงการเปลี่ยนแปลงที่เพิ่มขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรมไปสู่โซลูชันอัตโนมัติอัจฉริยะที่ช่วยลดความเสี่ยงและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
จัดการกับความท้าทายหลักของอุตสาหกรรมสมัยใหม่
การจัดการผงยังคงเป็นหนึ่งในแง่มุมที่ท้าทายและต่อเนื่องที่สุดของการผลิตสมัยใหม่ ตั้งแต่พลาสติกและยาไปจนถึงการแปรรูปอาหารและเซรามิก การถ่ายเทผง แกรนูล และเกล็ดที่แม่นยำและปราศจากการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง วิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การตักด้วยมือ การป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง หรือแม้แต่ระบบนิวแมติกแบบเก่า มักเต็มไปด้วยความยากลำบาก:
-
ความไม่สอดคล้องกันและข้อผิดพลาดของมนุษย์:การป้อนด้วยมือทำให้คุณภาพของแบทช์เปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
-
อันตรายต่อความปลอดภัยของพนักงาน:การเกิดฝุ่นในอากาศก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการหายใจอย่างรุนแรง (เช่น ซิลิโคซิส) และสร้างโอกาสที่จะเกิดการระเบิดของฝุ่นที่ติดไฟได้
-
ของเสียและการรั่วไหลของวัสดุ:วิธีการถ่ายโอนที่ไม่มีประสิทธิภาพส่งผลให้วัตถุดิบอันมีค่าสูญเสียสู่สิ่งแวดล้อมหรือติดอยู่ในเครื่องจักร ส่งผลกระทบต่อทั้งต้นทุนและความสะอาด
-
การปนเปื้อนข้าม:ระบบการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การปนเปื้อนแบบทีละชุด ส่งผลให้มีการคัดแยกการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง
-
ความไร้ประสิทธิภาพของกระบวนการ:วิธีการแบบแมนนวลนั้นช้าและใช้แรงงานมาก ทำให้เกิดปัญหาคอขวดในสายการผลิตแบบอัตโนมัติ
เครื่องป้อนผงสุญญากาศไฟฟ้า ZKS ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตั้งแต่ต้นจนจบเพื่อขจัดความท้าทายเหล่านี้อย่างเป็นระบบ ซึ่งแสดงถึงการสังเคราะห์วิศวกรรมเครื่องกลที่แข็งแกร่ง การควบคุมซอฟต์แวร์อัจฉริยะ และความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวัสดุศาสตร์
เจาะลึกเครื่องป้อนผงสุญญากาศไฟฟ้า ZKS: เปิดตัวความเป็นเลิศทางวิศวกรรม
ระบบที่จัดส่งถือเป็นผลงานชิ้นเอกของวิศวกรรมบูรณาการ เรามาดูรายละเอียดองค์ประกอบหลักและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ส่วนประกอบเหล่านี้รวบรวมไว้:
1. หน่วยสร้างสูญญากาศอัจฉริยะ:
ต่างจากระบบที่ต้องอาศัยอากาศในโรงงานแบบรวมศูนย์ ซึ่งอาจเป็นน้ำมัน เปียก หรือไม่สอดคล้องกัน เครื่องป้อน ZKS มีปั๊มสุญญากาศไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงโดยเฉพาะ ระบบแบบครบวงจรนี้รับประกันแหล่งกำเนิดสุญญากาศที่บริสุทธิ์ แห้ง และทรงพลังอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการวัสดุดูดความชื้นหรือวัสดุที่ละเอียดอ่อน ปั๊มได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำและประหยัดพลังงานสูง ซึ่งช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ
2. ระบบแยกและกรองขั้นสูง:
หัวใจสำคัญของสายพานลำเลียงสุญญากาศคือความสามารถในการแยกวัสดุลำเลียงออกจากกระแสลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบ ZKS ใช้กระบวนการแยกแบบหลายขั้นตอน การแยกขั้นต้นจะเกิดขึ้นในห้องไซโคลนที่มีความจุสูง โดยแรงเหวี่ยงจะปล่อยผงส่วนใหญ่ลงในหน่วยระบายออก จากนั้นอนุภาคละเอียดที่เหลือจะถูกดักจับด้วยตลับกรองประสิทธิภาพสูง
ตัวกรองเป็นสิ่งมหัศจรรย์ทางเทคโนโลยี สามารถระบุได้ในสื่อต่างๆ รวมถึงวัสดุที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA หรือวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิต เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งาน สิ่งสำคัญที่สุดคือมีกลไกการทำความสะอาดแบบรีเวิร์สพัลส์อัตโนมัติ ตามช่วงเวลาที่โปรแกรมไว้ ลมอัดที่เป่าออกมาช่วงสั้นๆ จะทำความสะอาดตัวกรอง ขจัดสิ่งสกปรกที่เกาะอยู่ และรักษาการไหลเวียนของอากาศและประสิทธิภาพที่เหมาะสมโดยไม่รบกวนกระบวนการลำเลียง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการกรอง 99.9% และป้องกันการมองไม่เห็น
3. กลไกการจ่ายและจ่ายที่แม่นยำ:
นี่คือจุดที่แง่มุม "ตัวป้อน" โดดเด่นอย่างแท้จริง เมื่อวัสดุถูกรวบรวมไว้ในเครื่องรับ วาล์วระบายที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งมักจะเป็นวาล์วหมุนหรือวาล์วปีกนก จะเปิดขึ้นพร้อมกับจังหวะเวลาที่แม่นยำ สามารถกำหนดค่าระบบสำหรับ:
-
การให้ยาแบบกราวิเมตริก (ตามน้ำหนัก):โหลดเซลล์ในตัวให้ข้อมูลน้ำหนักแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ระบบป้อนวัสดุตามเป้าหมายน้ำหนักที่แม่นยำ นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสูตรผสมที่อัตราส่วนที่แน่นอนมีความสำคัญอย่างยิ่ง
-
การให้ยาตามปริมาตร:สำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญน้อยกว่า ระบบสามารถปรับเทียบเพื่อคายประจุตามปริมาตรที่กำหนดต่อรอบได้
การควบคุมระดับนี้จะเปลี่ยนตัวป้อนจากอุปกรณ์ถ่ายโอนแบบธรรมดาให้เป็นองค์ประกอบสำคัญของเฟรมเวิร์ก Quality-by-Design (QbD) และ Process Analytical Technology (PAT) ในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม
4. ระบบประสาทส่วนกลาง: ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) และ HMI:
การดำเนินการทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมของ PLC ที่มีความซับซ้อน ผู้ใช้โต้ตอบกับระบบผ่านอินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร (HMI) บนหน้าจอระบบสัมผัสสีสันสดใส อินเทอร์เฟซนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถ:
-
ตั้งค่าและปรับกำลังสุญญากาศ รอบการป้อน และพารามิเตอร์การจ่าย
-
สร้างและจัดเก็บสูตรอาหารหลายสูตรสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว
-
ตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์ รวมถึงอัตราการป้อน (กก./ชม.) วัสดุทั้งหมดที่ลำเลียง และความดันของระบบ
-
ดูบันทึกการวินิจฉัยและการเตือนที่ครอบคลุมสำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
ระบบนี้มีโปรโตคอลการสื่อสาร เช่น อีเธอร์เน็ต/IP, Profinet หรือ Modbus TCP ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับการควบคุมดูแลและการได้มาซึ่งข้อมูล (SCADA) ของโรงงานหรือระบบการดำเนินการผลิต (MES) ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับและความสมบูรณ์ของข้อมูลได้อย่างเหนือชั้นสำหรับทุกแบทช์ที่ผลิต
Changzhou Welldone Machinery Technology Co., Ltd
เว็บไซต์:www.vacuumdryingmachine.com
ที่อยู่: สวนอุตสาหกรรม Zhenglu, เขตเทียนหนิง, ฉางโจว, มณฑลเจียงซู, จีน
มือถือ / Whatsapp / Wechat: +86 15895071546
QQ: 619857675 Skype: superwangrun อีเมล: barney@welldone-technology.com
1# ช่อง Youtube:https://www.youtube.com/channel/UC45STmuwXao8kVYB4DraPgw
2# ช่องยูทูป:https://www.youtube.com/channel/UCdvL8ES0THgzbIXwfnxfRYg
Thai
